激光加工技术在手机外框中的应用

时间:2018-09-05 10:46来源:武汉元禄光电作者:wuping 点击:
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摘要:自1902年内森斯塔布菲尔德发明第一部无线电话,到现在的智能手机,迅速成为人们日常工作生活中重要的通讯工具。手机外壳的发展也从早期的大哥大,到现在苹果手机全玻璃机身,经历由塑料外壳、金属外壳、陶瓷外壳、玻璃外壳的变革,而随着手机智能化、轻薄化的发展,传统工艺的制作技术缺陷不断被放大,新型激光加工技术被成功导入到手机制造业,并迅速成为手机制

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自1902年内森·斯塔布菲尔德发明第一部无线电话,到现在的智能手机,迅速成为人们日常工作生活中重要的通讯工具。手机外壳的发展也从早期的大哥大,到现在苹果手机全玻璃机身,经历由塑料外壳、金属外壳、陶瓷外壳、玻璃外壳的变革,而随着手机智能化、轻薄化的发展,传统工艺的制作技术缺陷不断被放大,新型激光加工技术被成功导入到手机制造业,并迅速成为手机制造业的宠儿,元禄光电今天来谈一谈激光加工技术在手机外框中的应用。

激光打标技术

手机外壳中激光打标技术的应用主要是背壳logo、专利号、公司版权等信息的标记。最早期采用的均是丝印或喷码的方式,而手机在日常生活中的使用频率非常高,时间长了会导致文字、logo等信息的脱落,影响美观效果。激光打标技术的导入解决了这个问题,其永久性标记,标记出来的信息不仅美观、更不会脱落。

随着智能手机的不断发展,背壳上的生产信息、专利号等信息字体非常小,传统工艺制作无非满足小字符的需求,而激光打标机的聚焦光斑小,根据不同的需求配置,最小字符可做到0.1mm以下,完全能够胜任新的需求。

激光的另外一个优势在于无耗材,仅消耗电能即可满足,更加环保、安全。

手机外壳激光打标效果

手机外壳的发展也经历了塑料、阳极铝、陶瓷、金属度漆外壳、玻璃等材料的,不同的材料采用的激光打标机种类不同,如塑料采用UV紫外激光器较多,而阳极铝、陶瓷则采用的是脉冲式光纤激光打标机,而玻璃打标最初也做过尝试,但最后放弃采用。目前激光打标技术在玻璃中的应用属于紫外激光打标机,但并未应用到手机玻璃当中。

分享一个小秘密,苹果一部分手机的采用了皮秒激光打标技术在专利号位置有0.1mm以下的二维码信息,通过放大镜可查看。

激光切割、打孔技术

激光切割技术在手机外框中的应用是边框按键位置的切割,耳机、扬声器等位置激光打孔。以及触摸屏激光切割和指纹识别盖板切割、摄像头盖板切割。

相比较而言,手机外壳的切割技术采用的传统CNC、刀具、冲压、冲床的方式效率更高、效果也更好。激光切割技术也曾导入到塑料、阳极铝、陶瓷切割的应用,但并未能一次性成型,成为一种辅助加工手段,以陶瓷外框为例,通过激光切割,在采用CNC扩孔,形成完整的产品。这里采用的激光切割技术为QCW激光切割机、连续激光切割机以及CO2激光切割机,相对的漆应用优势不明显,主流还是采用冲压、CNC的方式较多。

手机触摸屏激光切割效果

随着智能手机的不断发展,OLED屏的开发,传统的加工方式则不能满足U型加工,且崩边大的缺点被淘汰,开始采用激光加工技术。其技术特点是通过超快皮秒激光在屏幕内部爆点,在通过红外激光裂片的方式,形成U型切割,其加工崩边精度可控制在15微米内,甚至5微米内,这是一种新型的激光加工技术,也可看出激光技术的发展,开始导向为多元化的结合发展,并非具有单一性的切割加工。

手机蓝宝石盖板激光切割效果

手机指纹识别芯片盖板、摄像头盖干采用的是蓝宝石,蓝宝石的优势在于硬度高,不轻易被划伤,不容易留下指纹划痕等。采用的是红外皮秒光纤激光切割或QCW光纤激光切割技术,是一种成熟的激光应用,也是目前市场加工蓝宝石的主流产品。

以上是激光外框中的激光加工技术应用,下期我们来聊一聊激光加工技术在手机线路板中的应用。

【光粒网综合报道】( 责任编辑:wuping )
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